探究影响污水计量流量表电磁损耗的具体原因

目前污水计量流量表使用十分广泛，其通用型号产品主要用于冶金、石化、造纸、轻纺、给排水、污水处理以及医药、食品、生物和精细化工等工业领域，这种普通型的污水计量流量表，是污水计量流量表的主要类型。对被测介质的电导率有一范围要求，一般不能超过其上下限范围。
我们都知道污水计量流量表是依靠电磁感应原理进行工作与测量的，因此对于周围的电磁环境有一定要求，不同的电磁干扰对于污水计量流量表的影响也各有不同，本文针对于污水计量流量表常见的三种电磁损耗进行简单介绍。
污水计量流量表的电磁损耗是多种因素形成的，也许周围存在磁场的搅扰而发生损耗，也有流量计本身的结构形成信号传速的搅扰，不论什么因素，通常情况下，污水计量流量表的电磁损耗有以下几种方式：　　
磁滞损耗:　　
磁滞损耗是因为磁性材料的磁滞特性形成的。线圈通以交流电后，因为磁性材料的磁滞现象，磁通相位比电流相位滞后必定的视点（磁滞角）。当铁芯中的磁感应强度没有到达饱和时，磁滞损耗是很小的。因而，污水计量流量表的磁轭、铁芯选用高磁导率的电工矽钢片做成，矽钢片的碾压方向与磁力线方向共同，这样，磁滞损耗大大下降，能够忽略不计。　　
涡流损耗:　
磁轭内的涡流损耗磁轭应选用磁导率高、电动率低的薄片，每片之间应绝缘，能够削减损耗，通常对几十赫兹的市电频率，矽钢片厚度为0.25~0.5mm就能够使涡流损耗不致超过容许值。　　
金属测量管内的涡流损耗:　
激磁电源的频率越高、磁场强度越强、磁场的轴向长度越长、丈量管的管径越大、壁厚越厚，则涡电流越大、涡流损耗越大，磁感应强度滞后于磁场电流的相位差角也越大。