电磁流量计使用方法和注意事项

**仪表君给大家介绍的是电磁流量计的正确使用方法和注意事项，为了避免因误操作导致的功能受损问题，大家一定要严格按照说明书操作，还有一些额外的注意事项也要看好，这些都是前辈们总结出来的经验，都可以为电磁流量计的运作提供保障。

电磁流量计有两个运行状态：自动测量状态和参数设置状态。

仪表通电时，自动进入测量状态。在自动测量状态下，电磁流量计自动完成各测量功能并显示相应的测量数据。在参数设置状态下，用户使用四个面板键，完成仪表参数设置。

1、按键功能

1.1自动测量状态下键功能

下键：循环选择屏幕下行显示内容；

上键：循环选择屏幕上行显示内容；

复合键+确认键：进入参数设置状态；

确认键：返回自动测量状态；

测量状态下，LCD显示器对比度的调节：小液晶是通过“复合键+上键”或“复合键+下键”按数秒钟；大液晶是通过调节大液晶背面的电位器来实现。

1.2参数设置状态下键功能

下键：光标处数字减1；

上键：光标处数字加1；

复合键+下键：光标左移；

复合键+上键：光标右移；

确认键：进入/退出子菜单；

确认键：在任意状态下，连续按下两秒钟，返回自动测量状态。

注：1.使用“复合键”时，应先按下复合键再同时按住上“上键”或“下键”

2.在参数设置状态下，3分钟内没有按键操作，仪表自动返回测量状态。

3.流量零点修正的流向选择，可将光标移至*左面的“+”或“—”用“上键”或“下键”切换使之与实际流向相反。

4.流量的单位选择，可将光标移至“流量量程设置”菜单的原显示的流量单位下，然后用“上键”或“下键”切换使之符合需要。

2、参数设置功能键操作

要进行电磁流量计参数设定或修改，必须使流量计从测量状态进入参数设置状态。在测量状态下，按“复合键+确认键”出现状态转换密码（0000），根据保密级别，按厂家提供的密码对应修改。再按“复合键+确认键”后，则进入需要的参数设置状态。

3、电磁流量计使用时应注意的一般事项

*先，电磁流量计的使用尽量远离磁性物质，以及那些强电磁场设备，因为它*容易受到磁场干扰，只有这样设备才能正常运转。

电磁流量计对于环境和温度的要求也比较高，安装的时候需要选择那种干燥通风的地方，温度在二十度在六十五度之间，空气中的湿度应该在80%下，这样流量计才能更加轻松的瞬转，寿命可能会更长。

电磁流量计在使用维护方面和其它流量计一样，使用的时候注意一下情况就可以大程度减少电磁流量计故障行为。

1、需要保持电缆接头清洁干燥，防水、防潮，每次使用后一定要及时旋上流量计和各电缆头护盖。

2、循环时禁止连接流量计，避免循环液中的尖硬岩屑冲刷损伤流量计内衬，影响测量精度。

3、电磁流量计变送器不能互换使用。

4、保证电磁流量计内衬不能被硬物划伤、戳伤，破坏其光洁度。

5、每次施工使用后必须及时用清洁水（不含油）清洗干净流量计内衬、变径短接内衬（使用水枪、软布清洗内衬）。严禁流量计内衬接触各种油类物质污染测量电*、损坏绝缘内衬。

6、替浆开泵瞬间若产生流量跳变，应及时迅速将累计液量“清零”，消除信号跳变引起的计量误差。

7、电磁流量计变送器（带显示装置）要保持清洁，务必放置在室内使用，防水、防潮、防震动和碰撞。各电缆保持清洁。

8、电磁流量计220伏交流电缆头及插座务必不能受潮、进水；通电使用时不得用湿手接拔线，防止触电危险。

9、每次替浆计量结束后，在流量计运行记录表格上填写施工日期、施工井号、设计替浆量、流量计累计量数据。

10、电磁流量计内壁绝缘材料不得接触油类物质、酸、碱性物质，避免绝缘材料老化造成流量计性能下降、损坏报废。

11、流量计安装、拆卸、运输及保管存放时严禁从车上抛甩地面或迭落掉地，防止内部精密线圈因强烈震动而变形、断线，损坏流量计。

12、严格执行设备出场、回场检查制度，流量计每次使用前后要通电检查工作状况：出发前要通电进行检查、回到基地清洗保养后要通电检查工作状况，并作好检查记录。

4、电磁流量计安装时应注意的一般事项

液体应具有测量所需的电导率，并要求电导率分布大体上均匀。因此流量传感器安装要避开容易产生电导率不均匀场所，例如其上游附近加入药液，加液点*好设于传感器下游。

使用时传感器测量管必须充满液体（非满管型例外）。有混合时，其分布应大体均匀。液体应与地同电位，必须接地。如工艺管道用塑料等绝缘材料时，输送液体产生摩檫静电等原因，造成液体与地间有电位差。

（1）安装场所通常电磁流量传感器外壳防护等*为IP65（GB4208规定的防尘防喷水级），对安装场所有以下要求。

1）测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所；测量双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游；测量化学反应管道时，要装在反应充分完成段的下游；

2）尽可能避免测量管内变成负压；

3）选择震动小的场所，特别对一体型仪表；

4）避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰；

5）易于实现传感器单独接地的场所；

6）尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体；

7）环境温度在—25/—10～50/600℃范围内，一体形结构温度还受制于电子元器件，范围要窄些；

8）环境相对湿度在10%～90%范围内；

9）尽可能避免受阳光直照；

10）避免雨水浸淋，不会被水浸没。如果防护等级是IP67（防尘防浸水级）或IP68（防尘防潜水级），则无需上述8）、10）两项要求。

（2）直管段长度要求

为获得正常测量精确度，电磁流量传感器上游也要有一定长度直管段，但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。

90º弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电*中心线（不是传感器进口端连接面）5倍直径（5D）长度的直管段，不同开度的阀则需10D；下游直管段为（2～3）D或无要求；但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。

各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致，要求比通常要求高。这是由于为保证达到当前0.5级精度仪表的要求。

（3）安装位置和流动方向

传感器安装方向水平、垂直或倾斜均可，不受限制。但测量固液两相流体*好垂直安装，自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重，低流速时固相沉淀等缺点。

水平安装时要使电*轴线平行于地平线，不要处于垂直于地平线，因为处于地步的电*易被沉积物覆盖，顶部电*易被液体中偶存气泡擦过遮住电*表面，使输出信号波动。

（4）旁路管、便于清洗连接和预置入孔

为便于在工艺管道继续流动和传感器停止流动时检查和调整零点，应装旁路管。但大管径管系因投资和位置空间限制，往往不易办到。

根据电*污染程度来校正测量值，或确定一个不影响测量值的污染程度判断基准是困难的。除前文所述，采用非接触电*或带刮刀清除装置电*的仪表，可解决一些问题外，有时还需要清除内壁附着物，不卸下传感器就地清除。

对于管径大于1.5～1.6m的管系在EMF附近管道上，预置入孔，以便管系停止运行时清洗传感器测量管内壁。

（5）负压管系的安装

氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系；正压管系应防止产生负压，例如液体温度高于室温的管系，关闭传感器上下游截止阀停止运行后，流体冷却收缩会形成负压，应在传感器附近装负压防止阀。

有制造厂规定PTFE和PFA塑料衬里应用于负压管系的压力可在200C、1000C、1300C时使用的绝对压力必须分别大于27、40、50KPa。

（6）接地

传感器必须单独接地（接地电阻100Ω以下）

分离型原则上接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴*腐蚀保护管道上，除了传感器和接地环一起接地外，还要用较粗铜导线（16mm2）饶过传感器跨接管道两连接法兰上，使阴*保护电流于传感器之间隔离。

有时后杂散电流过大，如电解槽沿着电解液的泄漏电流影响EMF正常测量，则可采取流量传感器与其连接的工艺之间电气隔离的办法。同样有阴*保护的管线上，阴*保护电流影响EMF测量时，也可以采取本方法。

转换器安装和连接电缆一体型EMF无单独安装转换器；分离型转换器安装在传感器附近或仪表室，场所选择余地较大，环境条件比传感器好些，其防护等级是IP65或IP64（防尘防溅级）。