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液体管道流量计
- 品*:JKM/凯铭仪表
- 型号:JKM-LDE
- 测量范围:0.028~205258m³/h
- 精度等级:0.5级、1.0级
- 公称通径:DN10~DN2200
- 适用介质:污水、导电液体
- 工作压力:1.6~6.3MPa
- 工作温度:-20~+200℃
- 供电方式:220V 24V 锂电池
- 订货号:BSYFEWHFS398
液体管道流量计产品概述
电磁流量计是高精度、高可靠流量仪表,采用法拉*电磁感应定律设计而成,传感器主要组成部分是:测量管、电*、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理,水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
采用先进技术研制、开发与生产的流体测量仪表,具有高精度、高可靠性与使用寿命长等特点。为保证产品质量,在产品结构、选材、制定工艺、生产装配与出厂测试等过程中每个环节细致研究与控制,配套完整的流量标定检测系统。在满足现场显示的同时,还可以输出4~20mA电流信号供记录、调节和控制用,现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。流量计除可测量一般导电液体的流量外,还可测量液固两相流,高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
液体管道流量计的测量原理
电磁流量计的工作原理是基于法拉*电磁感应定律。在流量计中,测量管内的导电介质相当于法拉*试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电*测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电*的电磁隔离,如图所示。
液体管道流量计产品特点
1.独立性强,测量不受液体密度、粘度、温度压力和电导率等物理量变化的影响。
2.结构简单,故障率低,测量管内无活动及阻流部件,不堵塞、无压损。
3.适用范围广,量程比宽,适合导电液体,含有纤维、固体颗粒和悬浮物的液体。
4.安装要求低,直管段要求低(前 5D 后 2D)。
5.工作稳定可靠,采用低频方波励磁,功耗小,零点稳定。
6.输出信号多样性,可输出与流速成正比例的线性模拟信号、数字信号及报警信号。
液体管道流量计执行标准及技术参数
1 产品执行标准
产品性能符合电磁流量计行业标准 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。
2 主要技术指标
液体管道流量计仪表选型
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作,据有关资料统计,仪表在实际应用中有 2/3 的故障是仪表的错误选型和错误安装造成的,请特别注意。具体注意事项如下:
1.被测流体名称和其化学性能。
2.*大流量、*小流量和常用流量。推荐:常用流量应选择在 1~3m/s 流速段内,如果不符,请用户调整所选仪表的口径规格。
3.*高工作压力。
4.*高工作温度、*低工作温度。
5.被测流体必须具备一定的导电性,导电率≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流量必须符合表 2-1 的数据。
7.实际*高工作压力必须小于流量计的额定工作压力(见传感器铭*)。
8.*高工作温度和*低工作温度必须符合流量计规定的温度要求(见传感器铭*)。
9.确定是否有负压情况存在。
10.电*和衬里材料的选择应满足流体介质的化学性能。
液体管道流量计公称通径与流量范围
液体管道流量计电*材料的选择
液体管道流量计衬里材料的选择
液体管道流量计的安装
1、应安装在水平管道较低处和垂直向上处,避免安装在管道的*高点和垂直向下处;
2、应安装在管道上升处;
3、在开口排放管道安装,应安装在管道的较低处;
4、若管道落差超过5m时,在传感器的下游安装排气阀;
5、应在传感器的下游安装控制阀和切断阀,而不应安装在传感器上游;
6、传感器绝对不能安装在泵的进出口处,应安装在泵的出口处;
7、在测量井内安装液体流量计的方式;
图7备注:1.入口 2.溢流管 3. 入口栅 4.清洗孔 5.流量计 6.短管 7.出口 8.排放阀
如何正确选择安装节点:
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节,若在安装环节失误,轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意:
非测量电*的轴线必须近似于水平方向;
测量管道内必须完全充满液体;
前方*少要有5×D(D为流量计内径)长度的直管段,后方*少要有3×D(D为流量计内径)长度的直管段;
流体的流动方向和流量计的箭头方向一致;
管道内要有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意;
在附近应无强电磁场;
在附近应有充裕的空间,以便安装和维护;
若测量管道有振动,在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离*少要有30×D(D管道流量计内径)长度为方便今后流量计的清洗和维护,应安装旁通管道;