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醋酸流量计
- 品*:JKM/凯铭仪表
- 型号:JKM-LDE
- 测量范围:0.028~205258m³/h
- 精度等级:0.5级、1.0级
- 公称通径:DN10~DN2200
- 适用介质:污水、导电液体
- 工作压力:1.6~6.3MPa
- 工作温度:-20~+200℃
- 供电方式:220V 24V 锂电池
- 订货号:SCI290105PBX
醋酸流量计产品种类及适用范围
电磁流量计由电磁流量传感器和电磁流量转换器两大部分组成,主要分为两大类:一体型和分离型。
电磁流量计是基于法拉*电磁感应定律原理的流量仪表,用于测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量。它广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水、造纸、医药、食品等工农业部门的生产过程的流量测量和控制。
醋酸流量计的产品特点
1、管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。
2、测量结果与流速分布,流体压力,温度、密度、粘度等物理参数无关。
3、在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
4、高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
5、采用SMD器件和表面贴装(SMT)技术,电路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功耗低。
7、全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量范围可达150:1。
8、超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMC性能好。
9、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量反向累计量及差值积算量,内部设有不掉电时钟,可记录16次掉电时间。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。
11、具有自检与自论功能。
醋酸流量计分类
为了适应不同工矿条件下使用工业电磁流量计,流量计分为:
1、一体式液晶显示工业电磁流量计:主要适用于高精度测量,防爆等级高的介质,如石油,化工,污水等行业。
2、管道式(分体式)工业电磁流量计:主要使用于远离测量地点的,液晶显示与流量计主体分离式的。
3、电磁流量计:主要使用于超大管道口径的流体介质测量,精度要求一般。
醋酸流量计原理
电磁流量计的测量原理是基于法拉*电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电*沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电*头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为日的工作磁场。
此时,如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B,测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E(流量信号)由电*检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,模拟电流等信号,用于流量的控制和调节。
醋酸流量计执行标准及技术参数
1 产品执行标准
产品性能符合电磁流量计行业标准 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。
2 主要技术指标
醋酸流量计仪表选型
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作,据有关资料统计,仪表在实际应用中有 2/3 的故障是仪表的错误选型和错误安装造成的,请特别注意。具体注意事项如下:
1.被测流体名称和其化学性能。
2.*大流量、*小流量和常用流量。推荐:常用流量应选择在 1~3m/s 流速段内,如果不符,请用户调整所选仪表的口径规格。
3.*高工作压力。
4.*高工作温度、*低工作温度。
5.被测流体必须具备一定的导电性,导电率≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流量必须符合表 2-1 的数据。
7.实际*高工作压力必须小于流量计的额定工作压力(见传感器铭*)。
8.*高工作温度和*低工作温度必须符合流量计规定的温度要求(见传感器铭*)。
9.确定是否有负压情况存在。
10.电*和衬里材料的选择应满足流体介质的化学性能。
醋酸流量计公称通径与流量范围
醋酸流量计被测流体的电*的选择
醋酸流量计被测介质的内衬材料选择
醋酸流量计安装要求
1)、安装环境的选择:
应尽量远离具有强电磁场的设备,如大型电机、大型变压器、大型变频器等。
安装场所不应有强烈震动,管道固定牢靠,环境温度变化不大(防止固液两相变化)。
安装环境应便于安装和维护。
2)、安装位置的选择:
安装位置必须保证管道内始终充满被测液体。
选择液体流动脉冲小的地方,即应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。
测量双相(固、液和气、液)液体时,应选择不易引起相分离的地方。
被测管道内径或周长容易测量,并且椭圆度应较小。
3)、直管段长度:
传感器安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D,下游侧应不小于5D(D为被测管道通径)。
4)、 流量控制阀门和调节阀门:
流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道内,流量调节阀门应安装在传感器下游侧。
流量时,通常流量控制阀门应处于全开状态。